近日，上海有色金属行业协会、上海市汽车工程学会、苏州市压铸技术协会和上海有色网信息科技股份有限公司共同举办了“中国工博会新材料论坛——2020中国汽车新材料应用高峰论坛”，来自汽车、零部件及新材料行业上下游的嘉宾约600人齐聚一堂，共议汽车材料解决方案，探讨新材料与汽车行业创新融合发展路径。

在论坛主办方组织的“2020年最有潜力的汽车材料&铸件产品评选活动”评选出的38家获奖企业中，滨州轻量化公司报送的N60前轮罩，采用了真空压力铸造一体成型方法，集成了17个钣金冲压件，使减重比例达35%以上，荣获最具潜力新能源汽车铸件产品奖。

轻量化作为未来汽车发展的重要方向，对整车动力性、操控性和续航里程的提升，以及促进节能减排、保护生态环境发挥着重要的作用。滨州轻量化前轮罩有着良好的技术特点：

重量更轻：该产品采用新一代高强度铝合金材料生产使得重量更轻，其单件重量小于4kg，产品壁薄，比传统材料的减震塔减重35%以上。在保证强度和使用功能的条件下，最大程度满足了车身轻量化的需求，提高了续航能力。

性能更强：产品采用了高真空压铸和T7热处理的工艺方案生产，使得产品机械性能有了进一步提升。其关键部位抗拉强度、屈服强度、延伸率等数据达到同行业先进标准，能够更好地满足各种复杂路况的行驶要求。

科技感十足：产品加工采用五轴加工中心一次装夹加工完成，确保了各项尺寸及位置精度。同时采用全自动机器人压铆单元和整体轮廓自动检测仪保证产品装配精度及质量稳定性。

依托BTAH公司的技术优势，围绕整车轻量化需求，滨州轻量化公司积极研发生产车身结构件、底盘零部件、传动系统壳体等高品质的铝合金轻量化汽车部件。公司将把握发展机遇，以高品质的铝合金轻量化汽车部件为核心产品，打造更具竞争力的轻量化品牌。